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圓木無卡旋切機的工作原理

日 期:2011-3-21 8:49:06 已 閱:4229 次

         隨著森林資源的日益匱乏, 對木材資源的綜合高效利用已成為木工設備製造業和木材加工業的重要課題。目前多層板生產廠家在單板生產過程中, 采用傳統的有卡定心圓木旋切機進行加工,這種加工方法精度高,質量好。但是, 由於卡心的存在,旋切圓木直徑在200mm左右時,就無法在有卡旋切機上加工;而且圓木直徑較小時,圓木剛度降低,旋切單板質量較差,這時如果將剩餘的木芯拋棄或加工成木工芯板,均會造成原材料的極大浪費,從而增加單板的生產成本。於是廠家普遍采用無卡圓木旋切機對剩餘木芯進行再次旋切, 使原材料得到了充分利用。
        圓木在2 個旋轉中心固定滾和1 個旋轉中心移動滾的共同驅動下作旋轉運動, 並由此產生旋切動力。 動驅動滾中心支承和旋切刀相對固定, 並一起移動,這樣旋切刀就把薄板從圓木上刨出來, 而單板厚度則由動滾與旋切刀口間隙以及旋切刀的移動速度控製。 動滾與旋切刀口的間隙是相對固定的, 由機床刀口間隙調整裝置調整, 取決於所旋切板材的厚度,而旋切刀的移動速度通過控製係統控製驅動電機的轉速。 因此旋切刀的移動速度也就間接決定了單板的厚度。由於驅動滾的旋轉速度是恒定的,即圓木的旋轉線速度恒定, 隨著圓木直徑的變化, 圓木的角速度是變化的, 即圓木旋轉一圈所需的時間也跟著變化, 因此旋切刀的移動速度是一個變值,是一種非線性關係.傳統圓木無心旋切機的控製主要是采用2T 係列電磁調速器變頻調速的方法,通過采用手動調節旋扭或用凸輪曲線調節的方式改變控製器的輸入電壓來改變電機的速度。 這種旋切控製方法產生的板厚誤差達1 mm 之多。 因此設計一套能夠準確控製旋切刀移動速度達到控製旋切板材厚度的係統就顯得尤為重要。係統設計的基本思路是:首先 建立準確的數學模型; 然後 接管原有的速度控製係統, 達到精確的速度控製。

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